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新聞資訊
1、表面粗糙:澆注口的部位在使用過(guò)程中容易發(fā)生平頂并產(chǎn)生變形和失圓,影響磨礦效果;
2、內(nèi)部疏松:由于采用澆注成型,球的內(nèi)部組織粗大,在使用過(guò)程中破碎率高、沖擊韌性小,球越大、磨機(jī)越大,產(chǎn)生破碎的幾率也就越大;
3、不適合濕磨:鑄球的耐磨性取決于含鉻量,鉻含量越高越耐磨,但鉻元素的特點(diǎn)是易腐蝕,鉻越高越易被腐蝕,特別是礦石中的硫,由于以上的濕磨條件下使用鉻球會(huì)造成成本加大、產(chǎn)量降低。
二、鍛造(軋)鋼球的特點(diǎn)是:
1、表面光滑:采用鍛造工藝生產(chǎn)而成,表面無(wú)缺陷,不變形、不失圓,保持磨礦的優(yōu)良效果。
2、內(nèi)部緊密:由于由圓鋼鍛制而成,避免了鑄態(tài)下因工藝造成的缺陷,內(nèi)部密度大、精粒度高,增強(qiáng)了球的抗跌落性和沖擊韌性,從而降低了球的破碎率。
3、干濕磨均可:由于采用優(yōu)質(zhì)合金鋼及我司自主研發(fā)的新型高效抗磨材料,對(duì)合金元素進(jìn)行合理配比和添加稀有元素,控制鉻的含量,從而使得其耐腐蝕性能大大提高,針對(duì)礦山多為濕磨的情況,此鋼球更適合其工況條件。
4、如果使用半自磨機(jī),用直徑為100-150mm的大球不僅可降低單耗,還可增加處理量,但由于鑄造工藝的自身缺陷,鑄球的破碎率要遠(yuǎn)高于鍛球。
5、簡(jiǎn)單說(shuō),鑄球?yàn)槟汀盁帷鼻颍ㄟm合干磨,如可用于水泥廠球磨機(jī)),鍛球?yàn)槟汀案g”球(適合濕磨,大型礦山、電廠等),鑄球適合1.5-3.8m的磨機(jī),鍛球適合1.5-11m的磨機(jī)。