耐磨鋼球的如何使用節(jié)能降耗是礦產(chǎn)投資方、生產(chǎn)耐磨球廠家和礦山設(shè)備生產(chǎn)商共同關(guān)注的。選礦即礦物加工是礦山開發(fā)過程中技術(shù)要求高的。選礦整個(gè)流程包括：破碎、篩分、磨礦分級、選別作業(yè)、脫水作業(yè)。選礦作業(yè)中應(yīng)用設(shè)備涉及到破碎機(jī)、球磨機(jī)、濃縮機(jī)、浮選機(jī)等大型設(shè)備，所以能耗較大。
    從節(jié)能降耗的角度來看，先進(jìn)的選礦工藝流程和耐磨的耐磨鋼球是必不可少的。選礦工藝流程是由許多先進(jìn)的單體技術(shù)或設(shè)備所組成。積極將新型高效節(jié)能設(shè)備和技術(shù)，具體運(yùn)用于選礦實(shí)踐，合理銜接匹配，充分發(fā)揮各單體技術(shù)的作用及設(shè)備的功能，就能組成既節(jié)能又縮短破磨、分級、分選工序的選礦工藝流程。所以在新選礦廠設(shè)計(jì)建設(shè)中，節(jié)能降耗盡可能的考慮利用坡地建廠，實(shí)現(xiàn)礦漿自流，以減少輸送設(shè)備的應(yīng)用；其次盡可能考慮規(guī)模效益，采用大型節(jié)能設(shè)備，自動(dòng)化控制；*后盡可能采用先進(jìn)的設(shè)備，優(yōu)化選礦工藝，使用不破碎、不失圓的耐磨鋼球不用挑選失圓球和破碎球，大大節(jié)省的時(shí)間，讓機(jī)械很大程度的做有用功時(shí)間，以達(dá)到短流程，低投入，高效益。
    磨礦是選礦過程中能耗較大的作業(yè)。如果磨機(jī)的返砂過程中合適的粒級未被分離出來而又返回磨機(jī)中，不但使磨機(jī)的磨礦處理量下降，而且還會(huì)造成礦物的過度粉碎，影響產(chǎn)品質(zhì)量。而且選礦廠磨機(jī)一旦出現(xiàn)故障，不但造成整個(gè)選礦作業(yè)的失控，而且磨機(jī)的每次瞬時(shí)啟動(dòng)所耗電能巨大，這樣會(huì)造成電能的巨大浪費(fèi)。因此，設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)是選廠節(jié)能降耗的前提條件。如采用高效的分級設(shè)備，不但能提高分級效率，將合格產(chǎn)品及時(shí)排除，減少過磨現(xiàn)象，還可以降低磨礦單位能耗。
    耐磨鋼球、耐磨鋼鍛和耐磨鋼棒是礦山企業(yè)常用的研磨介，加強(qiáng)礦山企業(yè)管理也是選礦廠節(jié)能降耗的一個(gè)有效而重要的步驟。選礦廠節(jié)能降耗是一項(xiàng)綜合技術(shù)，也是一項(xiàng)系統(tǒng)管理工程。通過提高礦山企業(yè)管理群體的節(jié)能意識，從基礎(chǔ)建設(shè)、員工培訓(xùn)等各方面管理上，系統(tǒng)落實(shí)節(jié)能思想，從而達(dá)到節(jié)能降耗的效果。
    還有使用高質(zhì)量的球磨機(jī)耐磨鋼球也是節(jié)能降耗的一種，山東華民鋼球股份有限公司是以鍛制、軋制為主的耐磨球生產(chǎn)型企業(yè)，生產(chǎn)出的耐磨球破碎率小于0.5%,為選礦節(jié)省了費(fèi)用，提高了效率。
    耐磨鋼球直徑20-160MM 硬度 HRC60-65  沖擊韌性大于12J 耐磨程度是低鉻鑄球的2-3倍耐磨，是高鉻鑄球的1.2倍耐磨，已經(jīng)被廣大大型礦山所采用，是以后礦山研磨介質(zhì)的主流產(chǎn)品。