耐磨鋼球的標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼球是球磨機中使用的粉碎介質(zhì)。 廣泛用于有色金屬開采，水泥，火力發(fā)電，新型建材等行業(yè)。 耐磨鋼球在磨削時會自己消耗很多。 據(jù)統(tǒng)計世界每年對鋼球的需求量為30-50億噸。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，耐磨鋼球可分為：熱軋耐磨鋼球，鍛造耐磨鋼球和鑄造耐磨鋼球。 當(dāng)然，生產(chǎn)過程也是決定耐磨鋼球性能的重要因素。 因此在耐磨鋼球的生產(chǎn)中，合理的生產(chǎn)工藝非常重要。同時熱處理工藝決定了耐磨鋼球的機械性能和碳化物的分布。 簡而言之，合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系是確耐磨鋼球性能的前提。 熱軋耐磨鋼球的化學(xué)成分和力學(xué)性能分析

  首先就原材料而言，熱軋耐磨鋼球是由大型鋼廠的普通圓鋼制成的，甚至有資格的熱軋鋼球制造商也可以與科學(xué)院共同開發(fā)并與常規(guī)鋼廠合作。 向鋼廠購買定制的原材料。 通過與科研機構(gòu)的聯(lián)合研發(fā)，可以使用更合適的耐磨鋼球原料，從源頭上控制耐磨鋼球的質(zhì)量； 其次，熱軋耐磨鋼球采用全自動生產(chǎn)線，產(chǎn)量大。 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，擁有7條熱軋耐磨鋼球自動生產(chǎn)線，全部由計算機控制，減少了人工干預(yù)。 同一批耐磨鋼球的性能穩(wěn)定性無法通過其他生產(chǎn)方法來實現(xiàn)。