鋼球制造的三種方法
鋼球制造工藝分三種：鑄造、鍛造和軋制。
鑄造：鑄造鋼球的質(zhì)量主要取決于鉻的含量。近年來(lái)，鉻的價(jià)格不斷上漲、環(huán)保等因素導(dǎo)致鑄造鋼球成本增加。
鍛造：采用高錳鋼為原料，采用氣動(dòng)鍛錘配球模，制成鋼球。鍛造鋼球有高碳錳鉻等合金元素合理搭配，生產(chǎn)熱處理淬透性強(qiáng)，內(nèi)外硬度差小，以及沖擊值的差別，致使鍛球與鑄造球相比更加堅(jiān)固。
軋制：采用高錳鋼棒為原料，用帶螺旋軋輥的斜軋機(jī)制成鋼球。
三種方法的優(yōu)劣勢(shì)
如果使用相同的材料，不同工藝制成的鋼球，質(zhì)量是不同的：
鑄造＜軋制＜鍛造
鑄造鋼球受鋼水自然凝固，不可避免地會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部組織松動(dòng)、氣孔等缺陷，在磨削過(guò)程中會(huì)發(fā)生裂紋、偏磨和失圓。
鍛造：因?yàn)殄懺熹撉蚓哂绣懺斓乃�有�?yōu)點(diǎn)，所以鍛造鋼球質(zhì)量好。鍛造鋼球具有投資小、啟動(dòng)快的特點(diǎn)，但是依賴人工、產(chǎn)量低。
該型空氣錘具有以下特點(diǎn)：
1.投資少，上馬快，生產(chǎn)鋼球直徑范圍大。
2.原料既可以用于熱軋圓鋼，也可用熱軋鋼坯，坯料長(zhǎng)度不限。
3.生產(chǎn)易于組織
4.打出的鋼球整體硬度高，沖擊韌性高，破碎率低并且不會(huì)變形。
軋制：軋制硬度不如鍛造，但生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度更高。
熱軋球磨鋼球生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)多處創(chuàng)新設(shè)計(jì)具有如下特點(diǎn)：
1、輥箱整體設(shè)計(jì)，剛性好；
2、調(diào)整簡(jiǎn)單、便于操作；
3、鎖緊牢固、穩(wěn)定性高；
4、導(dǎo)板更換簡(jiǎn)便快速、效率高。為鋼球軋制生產(chǎn)線穩(wěn)定、高效、高質(zhì)量的運(yùn)行提供保證。